Harga mesin ultrafine grinding 2.000 mesh sekitar 200.000-600.000. Banyak pengguna ingin menghabiskan lebih sedikit uang untuk membeli peralatan yang bagus, tetapi bagaimanapun, ada biaya dalam pengoperasian setiap perusahaan, dan tidak ada yang akan merugi, jadi Anda mendapatkan apa yang Anda bayar, yang masih mengharuskan pelanggan untuk membeli Perhatian. Dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti wilayah yang berbeda, pabrikan, kondisi pasar, model peralatan, dll., kutipan keseluruhan Raymond Mill akan berfluktuasi. Jika Anda ingin mendapatkan penawaran peralatan yang lebih akurat, Anda dapat menanyakannya. Pabrik Raymond banyak digunakan dalam pemrosesan penggilingan bahan mineral dalam metalurgi, bahan bangunan, industri kimia, pertambangan dan industri lainnya. Sangat cocok untuk memproses berbagai bahan yang tidak mudah terbakar dan mudah meledak dengan kekerasan Mohs lebih rendah dari 7 dan kelembaban lebih rendah dari 6%. Kehalusan produk jadi antara 613μm dan 44μm. Melalui aksi bersama antara mesin analisis dan kipas, dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda.
2000 harga tujuan dan kutipan pasar dari pulverizer prima
Model pulverizer yang umum digunakan: Raymond mill
Bagaimana memilih model pabrik Raymond yang benar
Analisis Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Pengaruh Penghancuran Ball Mill

2000 harga tujuan dan kutipan pasar dari pulverizer prima
Harga mesin ultrafine grinding 2.000 mesh sekitar 200.000-600.000. Banyak pengguna ingin menghabiskan lebih sedikit uang untuk membeli peralatan yang bagus, tetapi bagaimanapun, ada biaya dalam pengoperasian setiap perusahaan, dan tidak ada yang akan merugi, jadi Anda mendapatkan apa yang Anda bayar, yang masih mengharuskan pelanggan untuk membeli Perhatian. Dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti wilayah yang berbeda, pabrikan, kondisi pasar, model peralatan, dll., kutipan keseluruhan Raymond Mill akan berfluktuasi. Jika Anda ingin mendapatkan penawaran peralatan yang lebih akurat, Anda dapat menanyakannya.
Pabrik Raymond banyak digunakan dalam pemrosesan penggilingan bahan mineral dalam metalurgi, bahan bangunan, industri kimia, pertambangan dan industri lainnya. Sangat cocok untuk memproses berbagai bahan yang tidak mudah terbakar dan mudah meledak dengan kekerasan Mohs lebih rendah dari 7 dan kelembaban lebih rendah dari 6%. Kehalusan produk jadi antara 613μm dan 44μm. Melalui aksi bersama antara mesin analisis dan kipas, dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda.

Model pulverizer yang umum digunakan: Raymond mill

1. Kehalusan produk yang tinggi

Setelah diproses oleh pabrik Raymond, kehalusan serbuk jadi seragam;

2. Ketahanan aus yang tinggi

Suku cadang penting terbuat dari baja berkualitas tinggi, suku cadang tahan aus terbuat dari bahan tahan aus berperforma tinggi, dan ketahanan aus mekanis secara keseluruhan tinggi

3. Perlindungan lingkungan yang baik

Ubah kerugian dari desain pabrik sebelumnya, ubah bellow dan saluran udara dari dasar horizontal asli menjadi 30 derajat ke tengah untuk memastikan bahwa bellow dan saluran udara selalu tidak terhalang, dan hilangkan atau kurangi polusi ke lingkungan sekitar saat mengumpulkan bubuk ultra halus;

4. Biaya investasi rendah

Dibandingkan dengan peralatan penggilingan lainnya, pabrik Raymond mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan perataan.
Transportasi terintegrasi, sistemnya sederhana, tata letaknya kompak, luas lantai sekitar 50% dari sistem ball mill, dan dapat diatur di udara terbuka, yang dapat sangat mengurangi biaya investasi.

Bagaimana memilih model pabrik Raymond yang benar

1. Kekerasan dan ukuran partikel bahan bubuk

Saat menggunakan pabrik Raymond untuk menggiling bahan bijih yang berbeda, peralatan yang dipilih memiliki karakteristik, ukuran, dan model fungsional yang berbeda. Jika bahan baku memiliki kekuatan tinggi dan distribusi ukuran partikel yang besar, peralatan penghancur yang sesuai harus dilengkapi sebelum digiling menjadi bubuk untuk meningkatkan efisiensi kerja pabrik Raymond.

2. Persyaratan kehalusan

Setiap pengguna memiliki kegunaan yang berbeda untuk batu gerinda, dan kisaran kehalusan yang dibutuhkan juga berbeda. Oleh karena itu, secara umum, sesuai dengan persyaratan kehalusan yang berbeda, persyaratan jumlah gulungan juga berbeda. Oleh karena itu, orang harus berkomunikasi dengan pabrikan tentang ukuran butiran produk jadi saat membeli.
Harga mesin gerinda

Analisis Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Pengaruh Penghancuran Ball Mill

①Pengaruh struktur pelat lapisan Umumnya digunakan di pabrik bola dalam produksi industri, ukuran partikel produk sebagian besar 100 ~ 325 mesh. Dalam desain struktural dari jenis pulverizer ini, media penggilingan bola terutama diperlukan untuk memberi dampak dan menghancurkan material secara efektif, dan lapisan dinding silinder sebagian besar tidak mulus (seperti trapesium, cembung, berbentuk k, dll. ). ), struktur ini memungkinkan laras ball mill untuk secara efektif memasukkan energi rotasi ke dalam media penggilingan bola, tetapi pada saat yang sama juga menyebabkan pengurangan besar dalam keadaan jatuh dari media penggilingan bola, dan efek penggilingan dari media penggilingan pada material sangat berkurang. Tidak diragukan lagi, situasi ini tidak kondusif untuk penghancuran material yang sangat halus. Jika ball mill membutuhkan penghancuran bahan yang sangat halus secara efektif, efek penggilingan dari media penggilingan harus diperkuat, dan dinding bagian dalam silinder harus sehalus mungkin.

②Pengaruh kecepatan berada dalam kisaran tertentu. Ketika kecepatan ball mill meningkat, penggilingan material tidak hanya berasal dari penggilingan, tumbukan dan penggilingan bola, tetapi juga dari penggilingan dan penghancuran yang disebabkan oleh gerakan relatif antara bola terluar dan dinding silinder dan bola dari setiap lapisan. , sampai batas tertentu, kapasitas produksi dan output ball mill dapat ditingkatkan, tetapi keausan liner dan peningkatan konsumsi energi spesifik, terutama untuk meningkatkan kecepatan kerja ball mill, perlu dikurangi pemuatan bola, kurangi pemuatan bola, dan kurangi kapasitas produksi dan output

③Pengaruh tingkat pengisian media penggilingan Tingkat pengisian media penggilingan ditingkatkan. Dalam hal volume silinder yang sama, jumlah bola yang dimuat dan jumlah bola gerinda yang efektif untuk penghancuran meningkat, dan kapasitas produksi serta keluaran dapat ditingkatkan dalam kondisi tertentu. Namun, laju pengisian media penggilingan tidak boleh terlalu tinggi. Umumnya, semakin besar diameter silinder, semakin rendah laju pengisian media gerinda, semakin tinggi laju pengisian media gerinda, semakin tinggi akumulasi bola gerinda pada titik jatuh bola gerinda, semakin lambat dampak bola gerinda, dan semakin tinggi keluaran dan efisiensi penghancuran Semakin rendah nilainya, semakin tinggi konsumsi energi.

Di pabrik bola basah, tingkat pengisian media penggilingan sekitar 40%, dan lebih dari 40% adalah tingkat pengisian yang tinggi, sebaliknya tingkat pengisian yang rendah. Tingkat pengisian ball mill tipe grid adalah 40% ~ 45%, sebagian besar sekitar 45%, dan tingkat pengisian ball mill tipe overflow adalah 40%. Juga harus ditunjukkan bahwa ketika tingkat pengisian 55%, keluaran dan konsumsi daya ball mill adalah yang terbesar, tetapi juga lebih tinggi dari konsumsi energi. Selama penggilingan kering, bahan penggilingan di antara media penggilingan akan melebarkan media penggilingan, sehingga bahan terhalang oleh media penggilingan, dan fluiditas aksialnya buruk, sehingga laju pengisian media penggilingan tidak boleh terlalu tinggi.

④Pengaruh proporsi diameter bola gerinda Ukuran media gerinda dan rongga bagian dalam silinder memiliki dampak signifikan pada efek penghancuran ball mill, terutama proporsi bola gerinda dengan ukuran berbeda dalam silinder di ball mill , karena kombinasi bola gerinda dengan ukuran yang sesuai bermanfaat Meningkatkan area efek penghancuran, sehingga meningkatkan efek penghancuran ultra-halus.
Rasio diameter bola gerinda umumnya didasarkan pada ukuran partikel umpan dan data empiris untuk memilih beberapa diameter bola gerinda, sehingga luas total setiap diameter bola gerinda sama. Dengan demikian, persentase setiap bola gerinda untuk semua beban bola gerinda dapat dihitung, dan persentase berat bola gerinda dengan berbagai diameter umumnya sebanding dengan diameter bola gerinda.

⑤Pengaruh metode penghancuran kering dan basah Pengoperasian penghancuran kering relatif sederhana, tetapi ukuran partikel produk seringkali kasar, dan produk terbaik dalam produksi industri skala besar umumnya hanya dapat mencapai sekitar d=5um. Pengoperasian penghancuran basah rumit, tetapi dapat menghasilkan produk dengan ukuran partikel halus, dan produksi industri umumnya mencapai produk di bawah d6=3um.